杭州大橋工業漆

產品概述

優固系列環氧底漆（普通型）（G8） 是一款為適應各種工業環境而特別研發的高性能涂料。該產品基于環氧樹脂技術，融合了磷酸鋅和三聚磷酸鋁等高效能防銹顏料，通過聚酰胺固化劑的協同作用，形成了一種具有優質附著力和防腐蝕性能的涂料。它專為金屬基材設計，尤其適合于需要長期保護的橋梁、港口、化工設備等關鍵結構。

關鍵特性

· 強效附著：在多種金屬基材上展現出色附著力，確保涂層的長期穩定性。

· 防銹保護：含有的防銹顏料為底材提供額外的防腐層，有效抵御腐蝕介質。

· 柔韌性與耐沖擊性：涂層柔韌性好，能夠適應金屬基材的微小變形，耐日常機械沖擊。

應用領域

· 橋梁結構：作為橋梁鋼結構的防腐底漆，提供堅實的防護基礎。

· 港口設施：適用于港口碼頭，有效抵抗海洋性氣候的侵蝕。

· 化工設備：在化工設備上形成一層持久的防腐蝕屏障。

· 工程車輛：為工程車輛提供堅固的底漆層，增強其耐用性和可靠性。

· 電器機械：作為電器及機械設備的防銹底漆，延長使用壽命，保護設備免受腐蝕。

技術規格

· 混合比例：組份A（環氧樹脂）與組份B（固化劑）的混合比例為5:1（重量比），確保充分反應，形成穩定的涂層。

· 涂膜顏色：提供灰色、鋅黃、鐵紅、黑色等多種顏色選擇，以滿足不同環境的審美和標識需求。

· 理論用量：在60μm干膜厚度下，推薦用量為0.11~0.13kg/m2，以實現所需的防腐蝕性能。

· 干燥時間：在80℃下干燥時間小于50分鐘，25℃下完全固化需37天，確保涂層充分交聯和硬化。

· 熟化時間：25℃下為10分鐘，熟化期后施工，以提高涂層性能。

· 施工期限：25℃下為24小時，施工期限隨氣溫升高而變化，需注意施工進度與環境溫度的匹配。

· 復涂時間：建議最小12小時至最大48小時，超出時間需打磨后涂裝，以保證層間附著力。

表面預處理要求

· 清潔度：徹底清除金屬表面的油污、可溶性鹽及焊接飛濺物，為涂料提供干凈的附著表面。

· 除銹標準：鋼材表面應達到GB8923標準Sa2級，確保表面粗糙度在30~70μm范圍內，以增強涂層的機械附著力。

· 涂裝時機：清潔過的鋼材表面應在4小時內進行底漆涂裝，避免表面再次污染。

涂裝環境條件

· 環境溫度：涂裝環境溫度應控制在0-35℃，以保證涂料的施工性能和干燥特性。

· 相對濕度：環境相對濕度應低于85%，過高的濕度會影響涂層的干燥和固化。

· 底材溫度：應高于露點3℃以上，且不超過50℃，避免低溫或高溫對涂料性能的影響。

· 風力條件：風力應小于或等于3級，強風可能引起涂料飛濺或涂層不均。

· 室外涂裝：避免在雨天、霧天及風沙等不利天氣條件下施工，以防止涂層過早失水或污染。

施工技術

· 噴涂技術：優先采用高壓無氣噴涂或空氣噴涂，以確保涂層均勻性和附著力。

· 手工涂裝：刷涂或輥涂適合小面積或細節部位的精確涂裝，對于難以噴涂的部位，應先局部刷涂，再進行整體涂裝。

配套面漆選擇

· 面漆選擇：推薦與醇酸磁漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、環氧云鐵中間漆、環氧防腐面漆及原子灰膩子等產品配套使用，形成完整的防護體系，以獲得最佳的層間附著力和綜合性能。

涂裝及使用建議

· 干膜厚度：推薦涂裝50-70μm，通常為1-2道，以達到所需的防腐蝕性能。

· 粘度調整：若涂料粘度過高，可適量添加專用稀釋劑，以改善施工性能。

· 使用期限：雙組分涂料混合后需在4小時內使用完畢，以保持最佳性能。

· 涂裝檢查：完成每道涂膜后，應檢查涂膜的厚度、氣泡、針孔、起皺等，以確保涂層質量。

貯存指南

· 貯存條件：產品應密閉存放在0-35℃的通風、干燥、避光環境中，避免溫度和濕度的極端變化。

· 貯存期限：有效貯存期為12個月，超期產品經檢驗合格仍可使用，但建議在有效期內使用，以保證最佳性能。

健康、安全與環保

· 作業安全：遵守國家涂裝安全標準，確保良好通風，避免漆霧吸入和皮膚接觸，使用必要的個人防護裝備。

· 應急措施：若漆料接觸皮膚，立即用清洗劑和水清洗；若濺入眼睛，用水沖洗后立即就醫。

· 安全資料：詳見《安全技術說明書》(MSDS)，了解產品的具體安全信息和應急處理措施。

免責聲明

本產品說明書所提供的信息基于我們的實驗和應用經驗。使用前應針對具體條件進行測試。長江涂料對產品質量問題或疏忽引起的損失或損害賠償責任限于產品購買價范圍內，不包括間接或附帶損失。

注： 產品數據如有更新，請以本公司最新說明書為準，恕不另行通知。如需進一步信息，歡迎聯系我們。