優固系列環氧底漆(普通型)(G8),精心配制的工業用雙組分涂料,以高性能環氧樹脂為基料,結合磷酸鋅和三聚磷酸鋁等高效防銹顏料,搭配聚酰胺固化劑及精選助劑和溶劑。該產品具備出色的附著力和防腐蝕性能,適用于多種金屬基材的長效保護。
· 附著力強:在多種金屬表面上均能實現牢固附著,確保涂層的持久性。
· 防銹性能佳:含有的防銹顏料提供額外的防腐效果,保護底材免受腐蝕。
· 柔韌性和耐沖擊性:良好的柔韌性和耐沖擊性能,抵御日常使用中的物理影響。
· 橋梁結構:適用于橋梁相關鋼結構的防腐底漆。
· 港口設施:港口碼頭的涂裝,抵抗海洋性氣候的腐蝕。
· 化工機械:化工設備表面的防腐蝕處理。
· 工程設備:工程車輛和設備的底漆涂裝。
· 電器設備:各種電器及機械設備的防銹底漆。
· 混合比例:組份A與組份B的混合比例為5:1(重量比)。
· 涂膜顏色:提供灰、鋅黃、鐵紅、黑色等,表面效果為平整亮光。
· 理論用量:60μm干膜厚度的理論用量為0.11~0.13kg/m2。
· 干燥特性:在80℃下干燥時間小于50分鐘,25℃下完全固化需37天。
· 熟化期:在25℃下的熟化時間為10分鐘。
· 施工期限:25℃下為24小時,隨氣溫升高而變化。
· 復涂時間:建議最小12小時至最大48小時,超出時間需打磨后涂裝。
· 清潔要求:徹底清除金屬表面的油污、可溶性鹽分及焊接飛濺。
· 除銹標準:鋼材表面處理至GB8923標準Sa2級,表面粗糙度維持在30~70μm。
· 快速涂裝:清潔過的鋼材表面應在4小時內涂裝底漆。
· 適宜溫度:涂裝環境溫度應控制在0-35℃。
· 濕度控制:相對濕度應低于85%。
· 底材溫度:應高于露點3℃以上,且不超過50℃。
· 風力考量:風力應小于或等于3級。
· 室外涂裝:避免在不利天氣條件下施工,如雨天、霧天。
· 噴涂技術:優先考慮高壓無氣噴涂和空氣噴涂。
· 手工涂裝:刷涂或輥涂適用于細節和小面積涂裝。
· 面漆選擇:推薦與醇酸磁漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、環氧云鐵中間漆、環氧防腐面漆及原子灰膩子等產品配套使用。
· 干膜厚度:推薦涂裝50-70μm,通常為1-2層。
· 粘度調整:若涂料粘度過高,可適量添加專用稀釋劑。
· 使用期限:雙組分涂料混合后需在4小時內使用完畢。
· 局部修補:對于難以涂裝的部位,應先局部刷涂,再進行整體涂裝。
· 涂裝檢查:在涂膜涂裝完成后,應檢查涂膜質量,包括厚度、氣泡、針孔、起皺等。
· 貯存方法:產品應存放在通風、干燥且避免陽光直射的環境中,適宜的貯存溫度為0-35℃。
· 貯存期限:產品有效貯存期為12個月,超期產品在檢驗合格后仍可使用。
· 作業安全:遵循國家涂裝安全標準,確保良好通風,避免漆霧吸入和皮膚接觸。
· 應急處理:若漆料接觸皮膚,立即用清洗劑和水清洗;若濺入眼睛,用水沖洗后立即就醫。
· 安全資料:詳細的健康和安全信息及使用注意事項見《安全技術說明書》(MSDS)。
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